制砂機部件材料的選擇

在砂石生產(chǎn)破碎作業(yè)中，制砂機作為制砂設(shè)備應(yīng)用比較廣泛，立軸制砂機部件材料的選擇則是控制運行成本的關(guān)鍵。本文通過分析制砂機轉(zhuǎn)子內(nèi)物料的運動及各磨耗件的受力等參數(shù)，提出要合理選用設(shè)備的耐磨材料。

制砂機現(xiàn)場實拍

制砂機實拍

導(dǎo)料板

導(dǎo)料板主要承受物料的重力及滑動摩擦力，因此導(dǎo)料板的磨損主要是高速沖刷，可選用抗磨鉻鑄鐵系列材料。

拋料頭

在制砂機的破碎過程中，沖擊角通常在30-45度之間。即拋料頭既要承受強烈沖擊，又要承受高速的滑動摩擦作用。因此拋料頭的材料選擇宜選取高猛合金鋼系列的耐磨材料或超高錳合金鋼。

分料盤

物料進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與分料盤接觸時隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下，由分料盤中心向通道外端運動。分料盤在這一過程中在豎直方向和水平方向上都有受力，且水平載荷與半徑成正比，所以分料盤的邊緣磨損比中心部位嚴(yán)重。因此分料盤的材料要求有一定的韌性，能克服垂直沖擊力；要有一定的硬度，能承受水平載荷，綜上所述，分料盤宜選用中、低碳多遠合金鋼。

錘頭

立軸沖擊式式破碎機的錘頭鉸接懸掛在轉(zhuǎn)子體上的銷軸上，錘頭打擊物料時碰撞的位置是不斷變化的，每次物料與錘頭的碰撞落在錘頭外邊的概率要大于其他部位。所以錘頭部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，可使錘頭既耐磨又耐沖擊。